Bombas de vacío de rotores de uña

Las bombas de vacío de rotores de uña son una tecnología de vacío y sobrepresión sin contacto y totalmente exenta de aceite en la cámara de bombeo. Destacan por su elevada eficiencia energética, su funcionamiento limpio y su mantenimiento reducido, lo que las convierte en una solución especialmente rentable para aplicaciones industriales de bajo vacío.

Aplicaciones de las bombas de vacío de uña

Solución óptima Solución posible dependiendo del proceso
Aplicaciones / Tecnología MVC MVD MV MVS-V MVCP MVS-P MVS-VP MVR MVF
Envasado y alimentaria
Laboratorio y científico
Industria pesada y metalurgia
CNC, madera y artes gráficas
Medio ambiente y transporte
Petróleo y gas
Médico y hospitalario
Semiconductores y recubrimientos

MVC: Bombas de vacío de uña

MVD: Bombas de paletas rotativas lubricadas bietapa

MV: Bombas de paletas rotativas lubricadas

MVS-V: Bombas de paletas rotativas en seco

MVCP: Compresores de uña

MVS-P: Compresores de paletas rotativas en seco

MVS-VP: Bombas mixtas de paletas rotativas en seco (vacío y presión)

MVR: Bombas Roots (de vacío)

MVF: Bombas de vacío de diafragma

Ventajas de nuestras bombas de vacío de uña

  • Funcionamiento sin contacto y exento de aceite en la cámara de bombeo
  • Alta eficiencia energética gracias a la compresión interna
  • Funcionamiento limpio y mantenimiento reducido
  • Bajo desgaste y larga vida útil al no existir fricción interna
  • Apta para generar vacío o sobrepresión
Más ventajas de nuestra serie MVC

Preguntas frecuentes

Es una bomba de vacío de desplazamiento positivo en la que dos rotores con perfil de uña giran de forma sincronizada y en sentido inverso dentro del cuerpo, sin contacto entre sí ni con el cuerpo, y sin aceite en la cámara de bombeo. El sellado se logra por la holgura mínima y precisa entre los rotores, y la sincronización se asegura mediante un sistema de engranajes. La ausencia de fricción interna proporciona un funcionamiento limpio, silencioso y de mantenimiento reducido.

La bomba de uña funciona sin contacto interno y sin aceite en la cámara de bombeo, mientras que la de paletas rotativas se basa en el contacto de las paletas con el estátor, lubricado por aceite en la versión lubricada, o por grafito autolubricante en la versión seca. Esta diferencia hace que la de uña ofrezca menor desgaste, mayor eficiencia energética y mantenimiento más reducido, pero el vacío final que alcanza (hasta unos 50 mbar) es más moderado que el de una paletas lubricada. Si su proceso requiere un vacío más profundo, la opción adecuada es una bomba de paletas rotativas lubricada bietapa: consulte nuestra serie MVD, que alcanza vacíos del orden de 10⁻³ mbar.

El ahorro energético es uno de los principales argumentos de la tecnología de uña. Al operar sin contacto interno y sin fricción mecánica, no se disipa energía en forma de calor por rozamiento, cosa que sí ocurre en las bombas con paletas o lubricadas por aceite. En condiciones de funcionamiento continuado, una bomba de uña Marpa Vacuum puede reducir los costes de funcionamiento generales hasta en un 50 % respecto a los generadores de vacío convencionales, gracias a su elevada eficiencia intrínseca y a su diseño optimizado.

La inversión inicial de una bomba de uña es habitualmente superior a la de una bomba de paletas equivalente, pero el coste total de propiedad suele ser claramente inferior a medio y largo plazo. Al no existir fricción interna, no hay paletas que sustituir, ni aceite que cambiar o gestionar como residuo, ni filtros específicos de aceite. El menor consumo energético y los intervalos de mantenimiento más largos reducen significativamente el coste anual de operación. En procesos industriales continuos, la bomba de uña recupera su sobrecoste inicial en pocos años, y a partir de ese momento genera un ahorro sostenido a lo largo de toda su vida útil.

Muy reducido. Al no existir contacto entre los rotores ni con el cuerpo, no hay elementos de desgaste interno: no hay paletas que sustituir ni aceite en la cámara de bombeo que cambiar o filtrar. El mantenimiento habitual se limita a la limpieza o sustitución del filtro de aspiración y al cambio periódico del aceite del reductor (que sincroniza los rotores) con intervalos muy largos, del orden de decenas de miles de horas de funcionamiento. Es una de las tecnologías de vacío con menores costes de mantenimiento del mercado.

La tecnología de uña opera en el rango de bajo vacío, con un vacío límite de aproximadamente 50 mbar en el caso de nuestra serie MVC. Este nivel es suficiente para la gran mayoría de aplicaciones industriales que requieren vacío limpio y libre de aceite. Si su proceso requiere vacíos más profundos sin aceite, la solución adecuada es una bomba Roots combinada con una bomba primaria: consulte nuestra serie MVR, con la que se pueden alcanzar niveles de vacío fino del orden de 10⁻⁴ mbar.

La bomba de uña es una de las tecnologías de vacío con mayor vida útil del mercado. Al no existir contacto entre las piezas móviles ni fricción interna, el desgaste principal se elimina, y los componentes no requieren sustitución periódica como sí ocurre en otras tecnologías. Los intervalos entre revisiones son muy largos y se centran básicamente en el cambio del aceite del reductor y en la revisión de los filtros. Es la opción idónea para procesos que exigen fiabilidad y disponibilidad prolongada sin paradas frecuentes.

Las bombas de uña son idóneas para aplicaciones industriales que requieren vacío limpio, exento de aceite y con alta eficiencia energética. Aplicaciones típicas: envasado alimentario, industria médica y hospitalaria, transporte neumático, biogás, robots de ordeño, trabajo con madera, procesos de manipulación y elevación por vacío, y en general cualquier proceso donde la ausencia de contaminación por aceite y la fiabilidad continua sean requisitos esenciales.