Las bombas de la Serie MVC son bombas de vacío de rotores de uña: dos rotores con perfil de uña giran de forma sincronizada y en sentido inverso dentro del cuerpo, sin contacto entre sí ni con el cuerpo y sin aceite en la cámara de bombeo. El sellado se logra gracias a la holgura mínima y precisa entre los rotores, y la sincronización se asegura mediante un sistema de engranajes exterior.
La Serie MVC es una gama refrigerada por aire, de accionamiento directo y de funcionamiento totalmente en seco. Al no existir contacto ni fricción interna, el consumo energético es notablemente inferior al de otras tecnologías: nuestras bombas de uña pueden reducir los costes operativos hasta en un 50 % respecto a soluciones de vacío convencionales. La ausencia de aceite en la cámara garantiza un vacío totalmente limpio, idóneo para procesos que no admiten contaminación, y el bajo desgaste interno se traduce en una vida útil muy larga y en un mantenimiento reducido.
La serie abarca un amplio rango de prestaciones, con caudales nominales desde 60 hasta 1.140 m³/h, vacío límite de hasta 50 mbar y potencias de 1,1 a 22 kW. Consulte a continuación la relación completa de modelos para encontrar la configuración que mejor se adapta a su proceso.
Los dos rotores con perfil de uña giran en sentido inverso, sincronizados por el sistema de engranajes exterior. El perfil de los rotores genera un volumen creciente en el lado de la admisión, aspirando el gas hacia el interior de la cámara sin ningún contacto entre las piezas.
La rotación continúa y los perfiles de uña cierran el volumen de gas aspirado, aislándolo completamente entre los dos rotores y las paredes del cuerpo. El gas es transportado hacia el lado de descarga sin experimentar todavía una reducción de volumen apreciable.
El volumen atrapado empieza a reducirse gradualmente al avanzar la rotación, comprimiendo el gas dentro de la propia cámara. Esta compresión interna es la clave de la alta eficiencia energética de la tecnología de uña, ya que no requiere aportes externos ni desperdicio de energía por fricción.
El volumen ya comprimido alcanza el orificio de descarga y el gas es expulsado hacia el exterior. Los rotores continúan girando, dispuestos a iniciar un nuevo ciclo de aspiración, aislamiento, compresión y descarga sin interrupción.