Tecnologías aplicables
Bombas de anillo líquido
Son la solución perfecta para aplicaciones exigentes. La tecnología de anillo líquido ha demostrado ser sinónimo de robustez y fiabilidad en la industria química, gracias a su alta resistencia a vapores y líquidos dentro del sistema de vacío y su adaptabilidad al gas de proceso. Eficiencia, durabilidad y rendimiento garantizados.
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Soplantes de émbolos rotativos
Representan una solución excelente para los procesos industriales que requieren un alto flujo de gas con presiones moderadas. Esta tecnología destaca por su capacidad de manejar grandes volúmenes de gas de manera eficiente y constante, convirtiéndose en la opción ideal para aplicaciones de la industria química y petrolera donde se necesita un transporte neumático fiable. Su robustez y facilidad de mantenimiento garantizan un funcionamiento continuo y seguro en entornos industriales exigentes.
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Bombas de paletas rotativas lubricadas de una etapa
Están diseñadas específicamente para los exigentes procesos de la industria química y farmacéutica. Al igual que las bombas de tornillo, pueden alcanzar un alto nivel de vacío, pero con la ventaja añadida de un mantenimiento sencillo y una fiabilidad y robustez excepcionales. Su diseño optimiza el rendimiento y garantiza un funcionamiento seguro y eficiente en entornos de alta exigencia,
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Bombas de paletas rotativas lubricadas de dos etapas
Son especialmente valiosas en la industria química y farmacéutica por su capacidad de conseguir un alto nivel de vacío con una contaminación mínima del gas procesado. Esta tecnología utiliza rotores sincronizados sin contacto que garantizan un funcionamiento silencioso y libre de vibraciones, aspectos cruciales en procesos sensibles. Su construcción robusta y el diseño sin lubricación en la cámara de compresión son ideales para aplicaciones que requieren la máxima pureza del gas y un mantenimiento reducido, optimizando así los costes operativos a largo plazo.
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Bombas de paletas rotativas lubricadas en seco
Representan una innovación clave para procesos que exigen cero contaminación del gas procesado. Esta tecnología combina la fiabilidad de las bombas de paletas con la ventaja de funcionar sin aceite en la cámara de compresión, eliminando cualquier rastro de contaminación creado. Son especialmente valiosas en aplicaciones farmacéuticas y químicas sensibles donde la pureza del producto es crítica, ofreciendo un rendimiento consistente y un mantenimiento simplificado sin comprometer la eficiencia del proceso.
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Bombas de pistón lineal
Son los equipos estrella de Marpa Vacuum para este sector. La tecnología de pistón lineal destaca por su robustez extrema, asegurando un vacío sin contaminación de gases, con un mantenimiento mínimo y un precio altamente competitivo.
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Bombas de rotores de uña
Son especialmente valiosas en la industria química y farmacéutica por su capacidad de conseguir un alto nivel de vacío con una contaminación mínima del gas procesado. Esta tecnología utiliza rotores sincronizados sin contacto que garantizan un funcionamiento silencioso y libre de vibraciones, aspectos cruciales en procesos sensibles. Su construcción robusta y el diseño sin lubricación en la cámara de compresión son ideales para aplicaciones que requieren la máxima pureza del gas y un mantenimiento reducido, optimizando así los costes operativos a largo plazo.
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Bombas de tornillo en seco
Aunque su uso en la industria química y farmacéutica es más reciente que el de las bombas de anillo líquido, las bombas de tornillo en seco destacan por su versatilidad y eficiencia. Su capacidad de adaptarse a cualquier producto químico y su funcionamiento sin fluidos de operación garantizan cero contaminación y máxima compatibilidad con los gases de proceso. Además, ofrecen una mayor eficiencia energética, optimizando los costes operativos sin comprometer el rendimiento.
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Bombas Roots
Constituyen una solución versátil y potente para aplicaciones que requieren un alto volumen de bombeo con niveles de vacío intermedios. Esta tecnología de desplazamiento positivo es especialmente eficaz en procesos de desgasificación y seguridad en la industria química, gracias a su capacidad de manejar vapor de agua y otros gases condensables. Su diseño robusto y su capacidad de trabajar en condiciones adversas se convierten en una opción fiable para sistemas de construcción complejos, que ofrecen un excelente equilibrio entre rendimiento y coste operativo.
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