Les pompes à palettes sèches constituent une solution de vide techniquement simple et robuste, qui se passe totalement d’huile dans la chambre de pompage. Elles sont donc particulièrement indiquées pour les procédés n’admettant aucune contamination par l’huile et privilégiant un entretien simple et propre.
| Applications / Technologie | MVS-V | MVD | MV | MVC | MVCP | MVS-P | MVS-VP | MVR | MVF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Emballage et agroalimentaire | ○ | ○ | ● | ● | ○ | ● | |||
| Laboratoire et recherche scientifique | ○ | ● | ○ | ○ | ● | ||||
| Industrie lourde et métallurgie | ○ | ● | ● | ○ | ● | ||||
| CNC, bois et arts graphiques | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||
| Environnement et transport | ● | ● | ● | ○ | |||||
| Pétrole et gaz | ○ | ○ | ● | ● | ● | ||||
| Médical et hospitalier | ● | ● | ● | ||||||
| Semi-conducteurs et revêtements | ● | ● | ● |
MVS-V : Pompes à palettes sèches
MVD : Pompes à palettes lubrifiées bi-étagées
MV : Pompes à palettes lubrifiées
MVC : Pompes à vide à griffes (claw)
MVCP : Compresseurs à griffes (claw)
MVS-P : Compresseurs à palettes sèches
MVS-VP : Pompes mixtes à palettes sèches (vide et pression)
MVR : Pompes Roots (surpresseurs de vide)
MVF : Pompes à vide à membrane
Il s'agit d'une pompe à vide volumétrique dans laquelle un rotor muni de palettes en graphite tourne de façon excentrée à l'intérieur d'un stator, sans huile dans la chambre de pompage. Les palettes elles-mêmes, en graphite autolubrifiant, assurent simultanément l'étanchéité et la lubrification par contact continu avec la paroi intérieure du stator, sans apport externe de lubrifiant.
Le principal avantage est un fonctionnement totalement exempt d'huile : l'air refoulé est propre, sans risque de contamination du procédé ni de brouillard dans l'environnement de travail. De plus, l'entretien est plus simple, sans gestion de l'huile ni de ses déchets, et le risque de contamination croisée dans les procédés sensibles est éliminé. La contrepartie est un niveau de vide atteignable plus modéré (jusqu'à environ 120 mbar abs.), contre 0,1 mbar pour les versions mono-étagées lubrifiées. C'est pourquoi la pompe sèche est l'option idéale pour les procédés qui privilégient la propreté du vide, tandis que la pompe lubrifiée est préférable lorsqu'un vide plus poussé est requis.
La lubrification et l'étanchéité sont assurées par les palettes elles-mêmes, fabriquées en graphite autolubrifiant. Lorsque le rotor tourne, la force centrifuge plaque les palettes contre la paroi du stator : le graphite maintient un contact continu à faible frottement, assurant une étanchéité efficace et évitant l'usure excessive des pièces, sans aucun apport externe. Le matériau des palettes remplit donc lui-même la double fonction d'étanchéité et de lubrification qu'assure le film d'huile dans les pompes lubrifiées.
L'entretien est simple et propre, et consiste principalement dans le remplacement périodique des palettes en graphite, qui constituent l'élément d'usure prévisible, et dans le nettoyage ou le remplacement du filtre d'aspiration. Il n'y a ni huile à gérer, ni filtres à huile, ni séparateur (filtre déshuileur) caractéristique des pompes lubrifiées, ni déchets dangereux issus du lubrifiant. L'intervalle réel de remplacement des palettes dépend des conditions de travail et du modèle ; notre équipe technique peut vous conseiller en fonction de votre application.
Oui, l'usure naturelle des palettes génère une petite quantité de poussière de graphite qui est entraînée avec le gaz refoulé. Dans la grande majorité des applications industrielles, cette quantité est négligeable et ne pose aucun problème. Dans les procédés particulièrement sensibles à la contamination particulaire (certaines applications pharmaceutiques de haute pureté, semi-conducteurs avancés ou optique de précision), il peut être nécessaire d'installer un filtre en aval de l'échappement. Dans tous les cas, cette poussière ne contamine pas le milieu pompé, puisqu'elle est dirigée vers le refoulement avec le gaz.
Chaque fois que la contamination par l'huile est inadmissible ou que l'on cherche à simplifier l'entretien. Applications typiques : emballage alimentaire, pharmaceutique, industrie médicale, traitement et transformation des plastiques, levage et manutention par le vide, transport pneumatique propre, travail du bois, arts graphiques et procédés industriels où l'air refoulé est partagé avec l'environnement de travail. C'est également l'option à privilégier lorsque l'utilisateur donne la priorité à un entretien simple et sans déchets, même si le niveau de vide requis n'est pas poussé.
Les pompes à palettes sèches atteignent un vide jusqu'à environ 120 mbar abs., c'est-à-dire qu'elles se situent dans la plage du vide grossier. C'est un niveau suffisant pour la grande majorité des applications industrielles nécessitant un vide propre et exempt d'huile. Si votre procédé nécessite des vides plus poussés sans huile (par exemple, de l'ordre de quelques dizaines de mbar ou mieux), la solution adaptée est une autre technologie sèche (pompes à vis, à griffes, ou groupe booster + pompe primaire sèche). Pour un vide poussé sans huile, consultez notre équipe technique afin de définir la configuration optimale.
Oui. La technologie à palettes sèches repose sur la même machine, qu'elle soit utilisée pour générer du vide ou de la surpression : seule change la façon de la raccorder au procédé. Marpa Vacuum propose des compresseurs à palettes sèches (série MVS-P), qui fournissent un air comprimé totalement exempt d'huile, et des pompes mixtes (série MVS-VP), capables de générer simultanément du vide et de la surpression avec un seul équipement. Elles constituent la solution idéale pour les procédés nécessitant de l'air propre sous pression, ou combinant aspiration et refoulement dans un même système.
La technologie à palettes compte parmi les plus éprouvées du marché en matière de durée de vie. Le corps de la pompe présente une durabilité très élevée, tandis que les palettes en graphite constituent l'élément d'usure prévisible et doivent être remplacées périodiquement selon les conditions de travail. Avec un plan d'entretien régulier (essentiellement le remplacement des palettes et du filtre d'aspiration), une pompe sèche Marpa Vacuum offre un service durable et d'une grande fiabilité dans les applications industrielles en continu.
L'investissement initial d'une pompe sèche est généralement un peu supérieur à celui d'une pompe lubrifiée équivalente dans la même plage de débit. Toutefois, le coût total de possession est souvent compétitif, voire inférieur, car il élimine la consommation d'huile et de filtres, la gestion de l'huile usagée en tant que déchet et le temps d'entretien associé. Dans les applications où une éventuelle contamination par l'huile a un coût réel (perte de produit, risque de rejet qualité, sanctions sanitaires), la pompe sèche est nettement plus rentable à moyen terme.
