MV-0200/300E

Série MV

MV-0200/300E

Série MV

Optimizada para máquinas de envasado al vacío, con arquitectura de mantenimiento lateral y kit de recuperación de energía disponible para reducir el consumo global de la instalación.

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Eficiência energética máxima

Um design otimizado com um motor de 4 polos e uma arquitetura de nova geração que reduz significativamente o consumo elétrico e minimiza a emissão de calor no ambiente de trabalho, ideal para processos de embalagem com elevada frequência de ciclo.

Otimizada para embalagem em vácuo

Uma construção especificamente desenvolvida para máquinas de embalagem, garantindo tempos de ciclo rápidos, uma evacuação eficaz até 0,1 mbar e um funcionamento contínuo sem perda de desempenho em linhas de produção industriais.

Manutenção simplificada

Uma arquitetura de serviço num único lado que permite o acesso a todos os componentes a partir da mesma face da bomba, agilizando as intervenções e reduzindo significativamente os tempos de paragem.

Especificações técnicas

MV-0200E MV-0300E
Caudal nominal 200 / 240 m³/h (50 / 60 Hz) 300 / 360 m³/h (50 / 60 Hz)
Vácuo limite (válvula gas-ballast fechada) 0,1 mbar 0,1 mbar
Vácuo limite (válvula gas-ballast aberta) 0,5 – 1,5 mbar 0,5 – 1,5 mbar
Potência nominal do motor 5,5 / 6,6 kW (50 / 60 Hz) 7,5 / 8,6 kW (50 / 60 Hz)
Velocidade nominal do motor 1440 / 1728 rpm (50 / 60 Hz) 1440 / 1728 rpm (50 / 60 Hz)
Nível sonoro (ISO 2151) 72 / 74 dB(A) (50 / 60 Hz) 74 / 76 dB(A) (50 / 60 Hz)
Capacidade de óleo 6,5 l 6,5 l
Peso aproximado 136 kg 177 kg
Dimensões (C x L x A) 907 x 509 x 420 mm 1028 x 550 x 421 mm
Entrada de gases G 2" G 2"

Desenho dimensional

MV-0200/300E

MV-0200/300E

Caudal

Ar a 20 °C. Tolerância: ±10%

MV-0200/300E

Mercados e aplicações

Indústria alimentar
  • Embalagem em vácuo
Embalamento
  • Embalagem em vácuo
  • Termoformação
  • Centralização de vácuo
Madeira
  • Secagem em vácuo
Termoformação
  • Termoformação
  • Evacuação de moldes
  • Centralização de vácuo

Acessórios e peças de reposição

  • Válvula gas-ballast: para a evacuação eficaz de vapores condensáveis e a proteção do óleo.
  • Filtros de aspiração: para reter partículas e proteger o mecanismo interno da bomba.
  • Manómetro de pressão do filtro: para o controlo visual do estado do filtro e a antecipação da manutenção.
  • Interruptor de nível de óleo: para a supervisão contínua do nível e a prevenção de paragens por falta de lubrificação.
  • Sensores de temperatura: para a monitorização em tempo real e a prevenção de sobreaquecimentos em funcionamento contínuo.
  • Kit de recuperação de energia: para aproveitar o calor residual da bomba no aquecimento de água ou ar de processo, reduzindo o consumo energético global da instalação.
  • Óleos para bombas de vácuo: disponíveis em versões de grau alimentar, sintéticas e para aplicações específicas.
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