Bombas de vácuo lubrificadas de dupla etapa

Aplicações das bombas de palhetas rotativas lubrificadas de duplo estágio

Perguntas frequentes

O que é uma bomba de palhetas rotativas lubrificada de duplo estágio?

É uma bomba de vácuo volumétrica na qual o gás passa por duas câmaras de compressão em série em vez de uma só. Mecanicamente, é a mesma máquina que uma bomba lubrificada de simples estágio —rotor com palhetas deslizantes e película de óleo que veda o conjunto—, mas a dupla compressão permite-lhe atingir níveis de vácuo muito mais profundos, da ordem de 10⁻³ mbar.

Qual é a diferença entre uma bomba lubrificada de simples estágio e uma de duplo estágio?

A principal diferença é o nível de vácuo limite: uma bomba de simples estágio atinge cerca de 0,1 mbar, enquanto uma de duplo estágio chega a 10⁻³ mbar, aproximadamente duas ordens de grandeza mais profundo. As bombas de duplo estágio incorporam também, geralmente, válvula gas-ballast de série, essencial para bombear vapores condensáveis sem degradar o óleo. Em contrapartida, as de simples estágio cobrem uma gama de caudal muito maior (até 3000 m³/h, face às poucas dezenas de m³/h das de duplo estágio) e são a opção habitual em processos industriais que não exigem vácuo fino.

Preciso realmente de uma bomba de duplo estágio ou bastaria uma de simples estágio?

Depende do nível de vácuo que o seu processo exige. Se precisa de vácuo de processo industrial standard (acima de aproximadamente 0,5 mbar), uma bomba de simples estágio é mais rentável e suficiente. Se o seu processo exige vácuo fino (abaixo de 10⁻¹ mbar) —como laboratório analítico, química, liofilização, espetrometria ou deposição—, a bomba de duplo estágio é a opção adequada. Como regra prática: se o seu processo refere níveis de vácuo da ordem de 10⁻² mbar ou mais profundos, precisa de uma bomba de duplo estágio.

Existe uma versão de duplo estágio a seco?

Não. O duplo estágio de compressão só oferece a sua verdadeira vantagem com a vedação por película de óleo; sem óleo, a vedação entre estágios não seria suficiente para atingir o vácuo fino que justifica uma bomba de duplo estágio. Quando um processo exige vácuo fino sem contaminação por óleo, recorre-se a outras tecnologias —bombas de parafuso, scroll, turbomoleculares ou um grupo booster + primária a seco— em vez de uma bomba de duplo estágio a seco.

Para que serve a válvula gas-ballast?

A válvula gas-ballast injeta uma pequena quantidade de ar ambiente no segundo estágio de compressão e serve para bombear vapores condensáveis (especialmente vapor de água, mas também solventes) sem que se condensem no óleo e o degradem. Com a válvula aberta protege-se o óleo à custa de um vácuo limite um pouco menos profundo (3×10⁻² mbar em vez de 4×10⁻³ mbar); com a válvula fechada atinge-se o vácuo máximo. É uma característica essencial em laboratório químico, liofilização, secagem sob vácuo e processos com humidade.

Quanto óleo consome uma bomba de duplo estágio?

O custo operacional do óleo é praticamente insignificante face a outros custos como o energético ou o de manutenção, que são muito reduzidos nas nossas bombas. O óleo recircula em circuito fechado dentro da bomba e a perda real é mínima (inferior a 1% do volume do cárter) graças ao separador integrado, que recupera a maioria das partículas antes do escape.

O óleo contamina o ar do ambiente de trabalho?

Não, desde que a bomba esteja bem conservada (e a manutenção das nossas bombas é mínima). O separador (desolubrificador) integrado retém mais de 99% das partículas de óleo antes de o gás ser expulso para a atmosfera. A névoa residual é praticamente invisível e não compromete a qualidade do ar num laboratório ou pavilhão industrial bem ventilados.

Quanto tempo dura uma bomba de palhetas lubrificada de duplo estágio?

Tal como acontece com a versão de simples estágio, é uma das tecnologias de vácuo com maior vida útil comprovada do mercado: com uma manutenção regular (mudanças de óleo e de filtros de acordo com o plano preventivo), uma bomba de duplo estágio da Marpa Vacuum ultrapassa facilmente as 30 000 horas de funcionamento. A gestão correta dos vapores condensáveis através da válvula gas-ballast é fundamental para manter esta longevidade em aplicações químicas ou de laboratório.

Para que aplicações é adequada?

Para processos que exigem vácuo fino: laboratórios analíticos, química, investigação, liofilização, espetrometria de massa, análise de gases, deposição física e química de vapor (PVD/CVD), secagem sob vácuo de produtos sensíveis e outros processos científicos e industriais avançados.